TPM設(shè)備管理系統(tǒng)
基于精益生產(chǎn)TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）核心理念，我司自主研發(fā)的TPM設(shè)備管理系統(tǒng)，深度融合數(shù)字化技術(shù)與設(shè)備全生命周期管理，為企業(yè)提供從設(shè)備驗(yàn)收、日常維護(hù)到智能監(jiān)控的一站式解決方案。系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)化流程、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策與智能預(yù)警機(jī)制，有效降低設(shè)備故障率，提升設(shè)備綜合效率（OEE），助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率躍升與成本精益管控。
核心功能與價(jià)值
1.全生命周期臺(tái)賬管理
設(shè)備檔案數(shù)字化：整合設(shè)備名稱、型號(hào)、供應(yīng)商、采購信息、折舊數(shù)據(jù)等核心參數(shù)，支持文檔合同云端存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備履歷“一鍵可查”。
動(dòng)態(tài)追蹤管理：實(shí)時(shí)記錄設(shè)備改造、位置移動(dòng)等變更信息，確保資產(chǎn)狀態(tài)透明化，為決策提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。
2.智能維保體系
計(jì)劃自動(dòng)生成：根據(jù)設(shè)備特性定制保養(yǎng)周期，支持多級(jí)審核與智能提醒，避免遺漏。
無紙化執(zhí)行：移動(dòng)端掃碼快速記錄保養(yǎng)結(jié)果，歷史數(shù)據(jù)可追溯，故障規(guī)律可視化分析，推動(dòng)預(yù)防性維護(hù)升級(jí)。
3.高效維修閉環(huán)
多渠道報(bào)修：支持掃碼、語音、圖片等多模態(tài)報(bào)修方式，智能派工提升響應(yīng)速度。
故障知識(shí)庫：記錄故障時(shí)間、原因分析與解決方案，沉淀維修經(jīng)驗(yàn)，縮短同類問題處理時(shí)長。
4.精益?zhèn)浼芸?/span>
庫存智能優(yōu)化：從備件采購到領(lǐng)用全流程數(shù)字化，設(shè)置安全庫存預(yù)警，減少資金占用。
倉儲(chǔ)可視化：條碼化管理備件出入庫，精準(zhǔn)定位庫存位置，降低停機(jī)待料風(fēng)險(xiǎn)。
5.實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控與決策支持
數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：通過IoT采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，自動(dòng)分類停機(jī)原因，生成OEE、稼動(dòng)率等關(guān)鍵指標(biāo)。
電子看板管理：車間大屏實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài)，異常問題一目了然，助力快速響應(yīng)與持續(xù)改善。
6.智能語音協(xié)同
異常即時(shí)響應(yīng)：設(shè)備停機(jī)、保養(yǎng)超期、備件短缺等關(guān)鍵信息通過車間廣播系統(tǒng)語音播報(bào)，打破信息孤島，確保全員協(xié)同處置。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
降本增效：減少非計(jì)劃停機(jī)30%以上，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
決策智能化：依托大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，從“事后維修”轉(zhuǎn)向“預(yù)防性維護(hù)”。
全員參與：通過移動(dòng)端與語音交互，簡化操作流程，激發(fā)一線員工自主維護(hù)積極性。
柔性擴(kuò)展：模塊化設(shè)計(jì)適配離散制造、流程工業(yè)等多場(chǎng)景，支持與MES、ERP系統(tǒng)無縫集成。
適用行業(yè)
汽車制造、電子精密加工、食品醫(yī)藥、新能源、機(jī)械重工等設(shè)備密集型領(lǐng)域，助力企業(yè)向“智能工廠”轉(zhuǎn)型升級(jí)。